一个铸铁铸件的主要制作过程是:
1、将机加工量、铸铁的收缩量、均考虑进去后,设计、绘制、加工出木模(或铝模,以下简称模型)。
2、把型砂(沙子加粘合剂)填充进木模(或铝模)内夯实,然后拆掉模型,这时型砂外形已经是个空腔,中间放置仍然是型砂制作的芯模,这个模型基本就具备浇铸的条件了。
3、将融化的铁水倒进模型内,待铁水冷却至定型后,敲碎砂型和铸铁件上所粘接的沙子,便得到了铸铁铸件。上述的过程是简述,实际过程要复杂得多,例如:如何设立分型面、浇口的设置、壁厚是否均匀、最小壁厚和最小铸孔、拔模斜度、凹腔能否用型芯直接铸出----等等。在工程技术中,铸造是个独立的专业,可见其专业内容囊括较多。
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